Los diferentes pa\u00edses est\u00e1n llevando a cabo iniciativas que permitan reducir las emisiones y minimizar los gases de efecto invernadero en la atm\u00f3sfera como parte de la estrategia de lucha contra el cambio clim\u00e1tico. Como ejemplo tenemos a Noruega con este tubo que absorber\u00e1 400.000 toneladas anuales.<\/p>\n
Heidelberg Materials, una empresa radicada en Noruega que se dedica a la producci\u00f3n y comercializaci\u00f3n de cemento y de hecho es una de las mayores del mundo en la fabricaci\u00f3n de materiales de construcci\u00f3n, es la primera a nivel mundial en poseer una central de captura de gases de efecto invernadero<\/strong>.<\/p>\n Este dispositivo tendr\u00e1 un tubo por el que la planta tendr\u00e1 la capacidad de absorber, procesar y almacenar 400.000 toneladas m\u00e9tricas de carbono por a\u00f1o. Para el dise\u00f1o, desarrollo y construcci\u00f3n, la compa\u00f1\u00eda cementera tuvo el apoyo de SLB Capturi, que se especializa en procesos industriales sostenibles.<\/p>\n De acuerdo a estimaciones del organismo de gesti\u00f3n de ambiente de la Uni\u00f3n Europea<\/a>, la industria de la construcci\u00f3n produce un aproximado del 8 % del carbono presente en la atm\u00f3sfera a nivel mundial<\/strong>. La mayor parte de este porcentaje se la llevan las f\u00e1bricas que producen cemento y otros materiales.<\/p>\n Es por ello que urge tomar acciones para la descarbonizaci\u00f3n. En funci\u00f3n de esta necesidad, Noruega anunci\u00f3 la creaci\u00f3n del Proyecto Longship CCS del cual forma parte la factor\u00eda de Brevik, que pertenece a Heidelberg Materials, donde se ha completado la parte mec\u00e1nica de la planta capturadora de carbono.<\/p>\n La cual ahora entra en la fase de pruebas, donde se verificar\u00e1 su correcto funcionamiento y ser\u00e1n resueltos los problemas de \u00faltima hora que pudieran surgir. De resultar exitosa esta etapa, y todo apunta a que as\u00ed ser\u00e1, se pasar\u00e1 a la fase final que es la de puesta en marcha y entrada en servicio.<\/p>\n Donde se prev\u00e9 que capture unas 400.000 toneladas de CO2 provenientes de los procesos que se llevan a cabo en este sitio. Por otra parte, no solo purificar\u00e1 el aire de los gases contaminantes, sino que tambi\u00e9n filtrar\u00e1 part\u00edculas gruesas y finas que hacen que el aire tome un color negruzco y que se depositan en los pulmones.<\/p>\n Causando afecciones respiratorias. Una vez que este artilugio est\u00e9 en pleno funcionamiento, en Noruega, permitir\u00e1 que se produzca cemento y otros materiales para la construcci\u00f3n, con emisiones netas cero y completamente sostenibles. Manteniendo los est\u00e1ndares referidos a la durabilidad y resistencia<\/strong>.<\/p>\n El proceso al que es sometido el CO2, garantiza un ambiente limpio <\/strong>para Noruega. Inicia con la captura de carbono mediante un tubo que va a la chimenea de salida de gases de la f\u00e1brica y que recolecta los elementos nocivos que son producidos por los diferentes procesos de la factor\u00eda.<\/p>\n Despu\u00e9s va a una m\u00e1quina de compresi\u00f3n que lo compacta a grandes presiones. Posteriormente, pasa a una maquinaria que integra calor al gas, haci\u00e9ndolo m\u00e1s pesado y manejable para que despu\u00e9s entre en una c\u00e1mara de almacenamiento intermedio donde es acondicionado antes de finalizar en las instalaciones de carga.<\/p>\n Si bien para esta fecha se termin\u00f3 con la parte mec\u00e1nica, a\u00fan falta la estructura que la soporte, la que se espera est\u00e9 culminada para principios del pr\u00f3ximo a\u00f1o aunque ya se comenz\u00f3 con el encendido y las pruebas operativas. Por lo que se espera que comience a funcionar a finales del 2025.<\/p>\nLa planta de captura de CO2: un hito para una menor contaminaci\u00f3n del aire<\/h2>\n
Lo que incluye a escala completa el sistema de captura de carbono<\/h2>\n