{"id":36510,"date":"2026-06-09T08:06:00","date_gmt":"2026-06-09T06:06:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ecoticias.com\/hoyeco\/?p=36510"},"modified":"2026-06-08T14:11:39","modified_gmt":"2026-06-08T12:11:39","slug":"mientras-los-ingenieros-llevan-anos-buscando-el-ingrediente-secreto-para-sustituir-para-siempre-el-cemento-un-estudio-confirma-que-la-clave-estaba-delante-de-nosotros-sin-que-lo-supieramos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ecoticias.com\/hoyeco\/mientras-los-ingenieros-llevan-anos-buscando-el-ingrediente-secreto-para-sustituir-para-siempre-el-cemento-un-estudio-confirma-que-la-clave-estaba-delante-de-nosotros-sin-que-lo-supieramos\/36510\/","title":{"rendered":"Mientras los ingenieros llevan a\u00f1os buscando el ingrediente secreto para sustituir para siempre el cemento un estudio confirma que la clave estaba delante de nosotros sin que lo supi\u00e9ramos"},"content":{"rendered":"\n

El cemento est\u00e1 en casi todo lo que pisamos. Edificios, puentes<\/a>, t\u00faneles, aceras, presas y carreteras dependen de este material, pero su fabricaci\u00f3n tiene un coste clim\u00e1tico enorme que muchas veces pasa desapercibido.<\/p>\n\n\n\n

Ahora, un estudio<\/a> publicado en Communications Sustainability<\/em> apunta a una soluci\u00f3n tan sencilla de explicar como dif\u00edcil de llevar a la pr\u00e1ctica. Sustituir la piedra caliza por rocas ricas en calcio, como el basalto o el gabro, podr\u00eda reducir m\u00e1s del 80 % de las emisiones asociadas a la producci\u00f3n de cemento Portland, el tipo de cemento que domina la construcci\u00f3n<\/a> moderna.<\/p>\n\n\n\n

Por qu\u00e9 el cemento contamina tanto<\/h2>\n\n\n\n

El cemento Portland se fabrica hoy usando piedra caliza como fuente principal de calcio. El problema no es solo que el proceso consuma mucha energ\u00eda, sino que la propia caliza libera CO\u2082 cuando se calienta para obtener \u00f3xido de calcio.<\/p>\n\n\n\n

Ese calentamiento supera los 1500 \u00b0C. No es poca cosa. Seg\u00fan el estudio, la producci\u00f3n de cemento supone alrededor del 4,4 % de las emisiones globales de gases de efecto invernadero, una cifra comparable a la de todos los autom\u00f3viles ligeros del mundo.<\/p>\n\n\n\n

En la pr\u00e1ctica, esto significa que aunque una cementera funcionara con energ\u00eda limpia, seguir\u00eda teniendo un problema de base. La caliza contiene carbono, y ese carbono termina saliendo en forma de CO\u2082 durante la fabricaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

La roca que cambia la receta<\/h2>\n\n\n\n

La idea del equipo dirigido por Jeff P. Prancevic, de la Universidad de California en Santa B\u00e1rbara, y Cody E. Finke, de Brimstone Energy, no consiste en inventar un cemento completamente nuevo. Eso es importante. Lo que proponen es fabricar cemento Portland usando otra fuente de calcio.<\/p>\n\n\n\n

Ah\u00ed entra el basalto. Esta roca volc\u00e1nica no contiene carbono como la caliza y, adem\u00e1s, es abundante en la corteza terrestre. El estudio tambi\u00e9n menciona el gabro, otra roca rica en silicatos de calcio que podr\u00eda cumplir una funci\u00f3n similar.<\/p>\n\n\n\n

La clave est\u00e1 en sacar el calcio de esas rocas y usarlo para fabricar el mismo cemento<\/a> que ya conoce la industria. No ser\u00eda como pedirle a todo el sector que cambie de idioma de un d\u00eda para otro. Ser\u00eda m\u00e1s parecido a cambiar el ingrediente m\u00e1s problem\u00e1tico de la receta.<\/p>\n\n\n\n

Qu\u00e9 dicen los n\u00fameros<\/h2>\n\n\n\n

Los c\u00e1lculos son llamativos. Los investigadores estiman que producir cemento Portland a partir de rocas silicatadas podr\u00eda requerir menos del 60 % de la energ\u00eda necesaria para procesar caliza. Adem\u00e1s, con gas natural como fuente de energ\u00eda, las emisiones m\u00ednimas por tonelada de cemento bajar\u00edan de 609 kilos de CO\u2082 a una horquilla de entre 43 y 59 kilos, seg\u00fan el tipo de roca usada.<\/p>\n\n\n\n

Es una ca\u00edda enorme. En t\u00e9rminos sencillos, el cambio no solo atacar\u00eda el consumo energ\u00e9tico, sino tambi\u00e9n el CO\u2082 qu\u00edmico que hoy sale directamente de la caliza.<\/p>\n\n\n\n

Incluso con mezclas energ\u00e9ticas actuales, todav\u00eda dominadas por combustibles f\u00f3siles en muchos lugares, el proceso planteado podr\u00eda recortar m\u00e1s de un 25 % las emisiones frente al m\u00e9todo convencional. No es una soluci\u00f3n m\u00e1gica, pero s\u00ed una puerta seria para una industria que necesita moverse deprisa.<\/p>\n\n\n\n

No todo el basalto sirve igual<\/h2>\n\n\n\n

Hay un matiz importante. Que el basalto sea abundante no significa que todo est\u00e9 disponible junto a las f\u00e1bricas de cemento. Prancevic lo resumi\u00f3 con una frase bastante clara. \u00abNo todo ese basalto es f\u00e1cilmente accesible\u00bb.<\/p>\n\n\n\n

Este es uno de los grandes obst\u00e1culos. La industria cementera se ha organizado durante d\u00e9cadas alrededor de yacimientos de caliza, plantas ya construidas, rutas de transporte y contratos pensados para ese material. Cambiar la roca de partida obliga a mover muchas piezas.<\/p>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n hay un reto t\u00e9cnico. Las rocas silicatadas tienen menos \u00f3xido de calcio que la caliza, por lo que hay que concentrar ese calcio antes de fabricar el cl\u00ednker. El estudio recuerda que el calor por s\u00ed solo no separa el calcio de la s\u00edlice y otros metales, as\u00ed que el proceso necesita etapas m\u00e1s complejas.<\/p>\n\n\n\n

El premio escondido<\/h2>\n\n\n\n

El basalto tiene otra ventaja que no conviene pasar por alto. Adem\u00e1s de calcio, puede contener hierro, aluminio y s\u00edlice. Si el proceso se dise\u00f1a bien, esos materiales podr\u00edan recuperarse como coproductos y alimentar otras industrias.<\/p>\n\n\n\n

En el fondo, la propuesta busca aprovechar m\u00e1s la roca y desperdiciar menos. Seg\u00fan el trabajo, las proporciones de calcio, hierro y aluminio del basalto son favorables para cubrir parte de la demanda de cemento Portland, acero y aluminio desde una misma materia prima.<\/p>\n\n\n\n

Esto cambia la conversaci\u00f3n. No se tratar\u00eda solo de fabricar cemento con menos CO\u2082, sino de crear una cadena industrial m\u00e1s eficiente. Menos residuos, m\u00e1s productos \u00fatiles y menos emisiones por tonelada aprovechada.<\/p>\n\n\n\n

El muro de la construcci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n

La construcci\u00f3n no cambia r\u00e1pido. Cualquier persona que haya visto una obra sabe que el hormig\u00f3n no es un detalle menor, sino la base de todo. Por eso, las normas, los ensayos, los seguros y los dise\u00f1os est\u00e1n pensados para materiales muy conocidos.<\/p>\n\n\n\n

El propio estudio recuerda que el cemento Portland domina m\u00e1s del 99 % de la construcci\u00f3n con hormig\u00f3n<\/a> a escala global. Lleva tanto tiempo funcionando que cualquier modificaci\u00f3n se examina con lupa, incluso cuando promete mejoras ambientales.<\/p>\n\n\n\n

Por eso la propuesta tiene un punto inteligente. No intenta sustituir el cemento Portland por un material<\/a> extra\u00f1o, sino fabricar Portland con otro origen de calcio. Es una diferencia peque\u00f1a en apariencia, pero enorme para que la industria se atreva a probarlo.<\/p>\n\n\n\n

Qu\u00e9 falta por demostrar<\/h2>\n\n\n\n

El camino todav\u00eda no est\u00e1 cerrado. Los autores hablan de procesos viables con tecnolog\u00edas existentes, pero tambi\u00e9n reconocen que esta v\u00eda est\u00e1 en una fase temprana. Hace falta optimizar costes, energ\u00eda, separaci\u00f3n de metales y adaptaci\u00f3n industrial.<\/p>\n\n\n\n

Tambi\u00e9n habr\u00e1 que ver qu\u00e9 ocurre en la escala real. Una cosa es demostrar que el proceso puede funcionar y otra muy distinta es competir con una industria que lleva m\u00e1s de un siglo afinando cada horno, cada cantera y cada tonelada producida.<\/p>\n\n\n\n

Aun as\u00ed, la direcci\u00f3n es clara. Si el cemento quiere llegar a emisiones mucho m\u00e1s bajas, no bastar\u00e1 con peque\u00f1as mejoras de eficiencia. Habr\u00e1 que tocar el coraz\u00f3n del problema, y ese coraz\u00f3n est\u00e1 en la caliza.<\/p>\n\n\n\n

El estudio completo ha sido publicado en Communications Sustainability<\/em><\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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