En un pol\u00edgono de Alcal\u00e1 de Henares, cientos de m\u00e1quinas convierten bloques de aluminio en piezas para torres de combate, sistemas \u00f3pticos y equipos de vigilancia. A primera vista, todo habla de tecnolog\u00eda militar, pero entre el ruido de los tornos surge otra pregunta. \u00bfQu\u00e9 ocurre con los materiales, la energ\u00eda y los residuos de una f\u00e1brica en plena expansi\u00f3n?<\/p>\n\n\n
EM&E Group<\/a> recoge las virutas del mecanizado y las env\u00eda a empresas externas para su reciclaje. Tambi\u00e9n cuenta con un sistema de gesti\u00f3n ambiental certificado desde 2017. Son medidas concretas, aunque no bastan para conocer la huella completa de una actividad intensiva en metal, electricidad y tratamientos industriales.<\/p>\n\n\n La empresa naci\u00f3 en 1989 como un peque\u00f1o taller familiar. Dos d\u00e9cadas despu\u00e9s comenz\u00f3 a integrar dise\u00f1o, ingenier\u00eda, fabricaci\u00f3n, montaje y pruebas bajo el mismo techo, una estrategia que relaciona con la soberan\u00eda tecnol\u00f3gica nacional.<\/p>\n\n\n Ese salto se ve en Alcal\u00e1 de Henares, donde dispone de cinco edificios que superan los 45.000 metros cuadrados. En las instalaciones descritas trabajan unas 300 m\u00e1quinas de control num\u00e9rico en varios turnos, adem\u00e1s de celdas robotizadas que cargan y descargan piezas.<\/p>\n\n\n Uno de los componentes fabricados all\u00ed es el slip ring, que permite a una torre girar 360 grados sin enrollar sus cables internos. Bel\u00e9n Feu, directora de I+D+i de la empresa, lo define como \u00abel coraz\u00f3n de nuestros sistemas\u00bb.<\/p>\n\n\n El aluminio<\/a> domina buena parte del proceso porque permite reducir el peso de las estaciones remotas instaladas sobre veh\u00edculos o embarcaciones. Cuanto menos pese el sistema, menor ser\u00e1 la carga a\u00f1adida al veh\u00edculo o embarcaci\u00f3n que debe moverlo.<\/p>\n\n\n Las piezas empiezan como bloques macizos. Las m\u00e1quinas retiran material hasta conseguir formas complejas con tolerancias medidas en micras. Es un m\u00e9todo muy preciso, pero genera viruta met\u00e1lica.<\/p>\n\n\n Seg\u00fan la informaci\u00f3n facilitada durante la visita, el rechazo se mantiene por debajo del 2 por ciento en las referencias revisadas. Menos fallos pueden reducir retrabajos y desperdicios, aunque ese dato no sustituye a una evaluaci\u00f3n ambiental completa.<\/p>\n\n\n Las virutas se recogen en cubetas y se entregan a gestores externos. No regresan directamente a las l\u00edneas de EM&E, por lo que su segunda vida depende de procesos posteriores de separaci\u00f3n, limpieza, refundici\u00f3n y ajuste de aleaciones. Parece un detalle peque\u00f1o, pero no lo es.<\/p>\n\n\n Como referencia sectorial, producir aluminio reciclado puede requerir alrededor de un 5 por ciento de la energ\u00eda utilizada para obtener aluminio primario. El Instituto Internacional del Aluminio<\/a> calcula un ahorro cercano al 95 por ciento, aunque el resultado cambia seg\u00fan el residuo, el transporte y la tecnolog\u00eda empleada.<\/p>\n\n\n \u00bfQu\u00e9 significa esto en la pr\u00e1ctica? Recuperar la viruta evita tratarla como un desecho<\/a> sin valor y reduce la necesidad de metal nuevo en otros usos. Pero no permite afirmar que el producto final sea sostenible ni que su fabricaci\u00f3n tenga una huella baja.<\/p>\n\n\n Las celdas robotizadas pueden trabajar durante todo el d\u00eda y cambiar la prioridad de una pieza cuando aparece un pedido urgente. La automatizaci\u00f3n<\/a> aporta continuidad y precisi\u00f3n, dos factores que pueden reducir errores y repeticiones.<\/p>\n\n\n Pero una m\u00e1quina que funciona m\u00e1s horas tambi\u00e9n consume energ\u00eda durante m\u00e1s tiempo. El balance depende del origen de la electricidad, el consumo por pieza y la eficiencia de los equipos. Automatizar no equivale autom\u00e1ticamente a descarbonizar.<\/p>\n\n\n EM&E afirma que mantiene un sistema de gesti\u00f3n ambiental certificado conforme a la norma ISO 14001 desde 2017. Tambi\u00e9n se\u00f1ala que aplica medidas de eficiencia y reciclaje, y que dispone de una certificaci\u00f3n relacionada con el GHG Protocol.<\/p>\n\n\n La ISO 14001 ayuda a identificar riesgos, fijar objetivos y revisar el cumplimiento. Sin embargo, no certifica que un producto sea ecol\u00f3gico ni impone por s\u00ed misma un l\u00edmite universal de emisiones. Es una herramienta de gesti\u00f3n, no una etiqueta verde.<\/p>\n\n\n La documentaci\u00f3n de compras de la empresa tambi\u00e9n pide a los proveedores informaci\u00f3n de ciclo de vida. Tiene sentido, porque buena parte de la huella puede estar fuera de la nave, en las materias primas, el transporte, la electricidad y los tratamientos realizados por terceros.<\/p>\n\n\n En las fuentes consultadas no aparecen cifras p\u00fablicas detalladas sobre toneladas de viruta recuperadas, consumo anual de electricidad, uso de agua, residuos peligrosos o emisiones por centro. Sin esos datos resulta dif\u00edcil saber cu\u00e1nto pesa el reciclaje dentro del balance ambiental de la compa\u00f1\u00eda.<\/p>\n\n\n Tambi\u00e9n ser\u00eda \u00fatil conocer cu\u00e1nto aluminio reciclado entra en los nuevos productos. Sabemos que la viruta sale hacia gestores externos, pero no qu\u00e9 cantidad de material secundario vuelve despu\u00e9s a la cadena de suministro. Ah\u00ed est\u00e1 una de las claves de la econom\u00eda circular<\/a>.<\/p>\n\n\n La transparencia importa especialmente cuando la producci\u00f3n crece. Una mejora peque\u00f1a puede ahorrar muchos recursos a gran escala. Pero el impacto total tambi\u00e9n puede aumentar si el volumen fabricado avanza m\u00e1s deprisa que la eficiencia.<\/p>\n\n\n EM&E ha anunciado una inversi\u00f3n de 50 millones de euros en una planta de 42.000 metros cuadrados en Alovera, Guadalajara. La compa\u00f1\u00eda prev\u00e9 que sea su mayor nave productiva y que genere 300 puestos de trabajo.<\/p>\n\n\n La expansi\u00f3n abre una oportunidad para incorporar medici\u00f3n energ\u00e9tica por procesos, equipos eficientes, autoconsumo renovable<\/a> y objetivos verificables de residuos. El comunicado consultado no detalla qu\u00e9 medidas ambientales tendr\u00e1 la instalaci\u00f3n, por lo que conviene no darlas por hechas.<\/p>\n\n\n La historia de EM&E muestra c\u00f3mo un taller de tornos puede convertirse en una f\u00e1brica avanzada con ingenier\u00eda propia y rob\u00f3tica. Tambi\u00e9n recuerda que la innovaci\u00f3n ya no se mide solo por la velocidad de una m\u00e1quina o la exactitud de una lente. Se mide por los recursos necesarios para fabricar cada unidad.<\/p>\n\n\n Reciclar las virutas y mantener un sistema de gesti\u00f3n ambiental certificado son pasos positivos. El siguiente paso es publicar datos comparables que permitan comprobar si el crecimiento reduce el impacto por producto y contiene la huella total.<\/p>\n\n\nDe un torno a cinco naves<\/h2>\n\n\n
Aluminio y precisi\u00f3n<\/h2>\n\n\n
Las virutas tambi\u00e9n cuentan<\/h2>\n\n\n
Automatizar no basta<\/h2>\n\n\n
Qu\u00e9 significa la ISO 14001<\/h2>\n\n\n
Los datos que faltan<\/h2>\n\n\n
Una nueva f\u00e1brica<\/h2>\n\n\n
El siguiente paso<\/h2>\n\n\n