{"id":52702,"date":"2026-10-26T17:02:00","date_gmt":"2026-10-26T16:02:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ecoticias.com\/hoyeco\/?p=52702"},"modified":"2026-10-25T12:32:23","modified_gmt":"2026-10-25T11:32:23","slug":"cascara-de-huevo-ladrillos-arcilla","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ecoticias.com\/hoyeco\/cascara-de-huevo-ladrillos-arcilla\/52702\/","title":{"rendered":"Un 10 % de c\u00e1scara de huevo triturada baj\u00f3 un 41 % la conductividad t\u00e9rmica de unos ladrillos de arcilla egipcia, y su resistencia a compresi\u00f3n cay\u00f3 de 1,177 a 0,05 megapascales"},"content":{"rendered":"\n

Un equipo de tres centros p\u00fablicos egipcios coci\u00f3 ladrillos de arcilla con c\u00e1scara de huevo triturada a 1100 \u00b0C. Con un 10 % de c\u00e1scara, la conductividad t\u00e9rmica baj\u00f3 de 0,6081 a 0,3562 vatios por metro y kelvin. Los resultados salieron el 27 de enero de 2025 en un estudio de Scientific Reports<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Esa misma pieza result\u00f3 mucho m\u00e1s fr\u00e1gil que el ladrillo de arcilla sola. Su resistencia a compresi\u00f3n cay\u00f3 de 1,177 megapascales (MPa) a 0,05 MPa. Con esa cifra, hoy no sirve para muros que soporten peso.<\/p>\n\n\n\n

Del 50 % anunciado al 41,4<\/h2>\n\n\n\n

En el resumen del art\u00edculo, los autores hablan de una ca\u00edda del 50 % en la conductividad t\u00e9rmica. Ese valor mide la facilidad con la que el calor atraviesa un material. Con los datos del propio apartado de resultados, la bajada real es del 41,4 %.<\/p>\n\n\n\n

Seg\u00fan esas cifras, el ladrillo con un 10 % de c\u00e1scara a\u00edsla bastante mejor que el de arcilla sola. Pero no deja pasar la mitad de calor, como sugiere la cifra redonda del resumen.<\/p>\n\n\n\n

El valor de 0,3562 cumple el l\u00edmite de 0,430 vatios por metro y kelvin de la norma europea UNE-EN 1745, seg\u00fan el equipo. La efusividad t\u00e9rmica, que indica cu\u00e1nto calor intercambia una superficie, baj\u00f3 un 30 % en esa muestra.<\/p>\n\n\n\n

Arcilla de Jarga y horno el\u00e9ctrico<\/h2>\n\n\n\n

La arcilla procede del oasis de Jarga, en el desierto occidental de Egipto. Las c\u00e1scaras se lavaron, se secaron al sol dos d\u00edas y se molieron hasta hacerlas polvo. Despu\u00e9s se hirvieron entre cinco y diez minutos.<\/p>\n\n\n\n

Firman el trabajo investigadores de la Universidad de Sohag, del Instituto Central de Investigaci\u00f3n y Desarrollo Metal\u00fargico y del Instituto Nacional de Investigaci\u00f3n en Astronom\u00eda y Geof\u00edsica. Wafaa Soliman, del departamento de Geolog\u00eda de Sohag, figura entre los dos autores de contacto.<\/p>\n\n\n\n

El equipo prob\u00f3 seis mezclas, con un 0, 1, 3, 5, 7 y 10 % de c\u00e1scara en peso. Cada pieza med\u00eda 4 por 4 por 2 cent\u00edmetros y se molde\u00f3 a mano. Tras tres d\u00edas de secado, pas\u00f3 cuatro horas en una mufla, un horno el\u00e9ctrico de laboratorio, a 1100 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

\"Proceso
Las c\u00e1scaras se trituran, se mezclan con arcilla, se moldean y se secan y cuecen; abajo, las seis piezas, del 0 al 10 % de c\u00e1scara (Imagen: Soliman et al. \/ Scientific Reports, CC BY 4.0)<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Por encima del 10 % de c\u00e1scara, las piezas aguantaban el secado pero se deshac\u00edan en el horno. Ah\u00ed se detuvo el ensayo.<\/p>\n\n\n\n

Wollastonita y aire atrapado<\/h2>\n\n\n\n

Seg\u00fan el art\u00edculo, la c\u00e1scara de huevo contiene un 94 % de calcita, una forma de carbonato c\u00e1lcico. Entre 600 y 850 \u00b0C ese carbonato se descompone y suelta CO2. El calcio que queda reacciona con los silicatos de la arcilla.<\/p>\n\n\n\n

De esa reacci\u00f3n salen minerales nuevos, como la wollastonita. Este silicato de calcio se usa en aislantes cer\u00e1micos porque conduce poco el calor. Los rayos X detectaron tambi\u00e9n leucita y sanidina, dos fases que los autores ligan a la resistencia mec\u00e1nica.<\/p>\n\n\n\n

Al salir el CO2 quedan huecos en la pieza, y ese aire encerrado le pone las cosas dif\u00edciles al calor. Los autores midieron una porosidad aparente del 38,5 % en el ladrillo con un 10 % de c\u00e1scara, frente al 28,07 % del de arcilla sola. Cada cent\u00edmetro c\u00fabico pas\u00f3 a pesar 1,56 gramos, cuando antes pesaba 1,81.<\/p>\n\n\n\n

Con un 7 % pas\u00f3 algo raro: la porosidad baj\u00f3 al 13,28 % y los poros encogieron de 10,92 a 2,31 micras de media. El equipo apunta como posible causa a enlaces qu\u00edmicos nuevos entre el carbonato y la arcilla. Al llegar al 10 %, los dos valores volvieron a subir, hasta 38,5 % y 4,87 micras.<\/p>\n\n\n\n

De 1,177 a 0,05 megapascales<\/h2>\n\n\n\n

En todas las mezclas, m\u00e1s c\u00e1scara supuso menos resistencia. La muestra del 7 % se qued\u00f3 en 0,5 MPa, menos de la mitad que la de arcilla sola. La del 10 % baj\u00f3 a 0,05 MPa.<\/p>\n\n\n\n

Los autores colocan todas sus piezas con c\u00e1scara en la tercera categor\u00eda de la norma egipcia ESS-4763. Esa clase agrupa los ladrillos de menos de 10 MPa. Un ladrillo de primera, capaz de aguantar una intemperie severa, necesita al menos 20 MPa.<\/p>\n\n\n\n

En las conclusiones, el equipo reconoce que \u00abes importante se\u00f1alar algunas limitaciones\u00bb. La primera es la resistencia a compresi\u00f3n de las piezas con c\u00e1scara. Tambi\u00e9n pide ensayos de durabilidad a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n

Una v\u00eda que Tailandia ya prob\u00f3<\/h2>\n\n\n\n

Investigadores de las universidades Kasetsart y Chulalongkorn, en Tailandia, ya hab\u00edan probado algo parecido. Su trabajo sali\u00f3 en 2019 en la revista Science of Sintering<\/a>. Usaron un 20 % de polvo de c\u00e1scara, extrusi\u00f3n y cinco horas de cocci\u00f3n a 1000 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

Aquellos ladrillos alcanzaron 7,0 MPa y absorbieron menos del 15 % de agua. Cambiaban la arcilla, la t\u00e9cnica y el horno. El equipo egipcio admite que el contenido mineral de la arcilla pesa mucho en el resultado.<\/p>\n\n\n\n

Otros residuos ya se han probado en la obra, como los posos de caf\u00e9 que refuerzan el hormig\u00f3n en Melbourne<\/a>. En Canad\u00e1, un panel de arcilla aspira a sustituir al yeso<\/a> de las paredes.<\/p>\n\n\n\n

Ninguna pieza probada a tama\u00f1o real<\/h2>\n\n\n\n

El estudio parte de un problema concreto. Seg\u00fan el texto, \u00abmuchos edificios de Egipto se sobrecalientan a lo largo del d\u00eda\u00bb. El aire acondicionado se lleva la mayor parte de la electricidad de las viviendas.<\/p>\n\n\n\n

Los edificios suponen cerca del 30 % del consumo final de energ\u00eda mundial, seg\u00fan la Agencia Internacional de la Energ\u00eda<\/a>. Pero nadie ha medido cu\u00e1nto ahorrar\u00eda una casa con estos ladrillos. En una vivienda cuentan tambi\u00e9n las ventanas, los tejados que se calientan al sol<\/a> y el clima.<\/p>\n\n\n\n

Nadie ha hecho tampoco las cuentas del CO2. La c\u00e1scara suelta ese gas en el horno, y antes hay que molerla, hervirla y calentar la mufla a 1100 \u00b0C durante cuatro horas, as\u00ed que el estudio no dice si el ladrillo emite menos que uno corriente.<\/p>\n\n\n\n

El siguiente paso, seg\u00fan el texto, es probar otras dosis y otras cocciones para \u00abmejorar la resistencia mec\u00e1nica\u00bb sin perder aislamiento. Por ahora, lo que hay son cubos de cuatro cent\u00edmetros en un laboratorio egipcio, no una pared.<\/p>\n\n\n\n

Imagen: Soliman et al. \/ Scientific Reports, CC BY 4.0<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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