El objetivo del Experto en Soldadura Integral de SEAS es proporcionarte los conocimientos necesarios con respecto al equipamiento, consumibles y técnica del proceso de soldeo con electrodo revestido, MIG-MAG y TIG.
En la actualidad, casi todas las empresas necesitan expertos en soldadura integral que aporten soluciones desde el inicio mismo del diseño del producto, el mantenimiento, hasta la validación final del producto. Así, la empresa podrá disponer de productos de mayor calidad, aplicar las nuevas tecnologías en todo el proceso de producción y aportar la solución global a los distintos problemas que puedan surgir, para ganar una mayor competitividad dentro del sector. Además, somos conscientes de que ésta necesidad empresarial es cada día más demandada en un mercado laboral tan especializado, donde requiere conocimientos tan diversos como la informática o la microelectrónica.
El objetivo del Experto en Soldadura Integral es proporcionarte los conocimientos necesarios con respecto al equipamiento, consumibles y técnica del proceso de soldeo con electrodo revestido, MIG-MAG y TIG, que te permitan diseñar y aplicar de modo práctico procedimientos orientados a desarrollar y fabricar construcciones soldadas de diversa índole.
Además, puesto que la soldadura es un proceso de fabricación especial, donde la calidad no puede garantizarse mediante controles de producto terminado, la norma EN729 establece los requisitos de calidad para el soldeo, e indica que todos los soldadores y operadores de soldadura deberán estar cualificados por medio del examen apropiado de acuerdo a la norma EN287.
Con el Experto en Soldadura Integral podrás prepararte para conseguir este certificado de homologación, pudiendo realizar el examen en nuestras instalaciones.
Si te interesa recibir más información del curso, completa el formulario y uno de nuestros asesores docentes se pondrá en contacto contigo sin compromiso.
TEMARIO
MATERIALES Y SU COMPORTAMIENTO
Introducción a los materiales. Propiedades de los materiales. Materiales metálicos: generalidades. Diagramas de equilibrio. Transformaciones de fases en las aleaciones hierro-carbono.
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SOLDEO
Introducción a la tecnología de unión por soldeo. Electricidad y magnetismo en la soldadura. El arco eléctrico en la soldadura. Fuentes de energía utilizadas en la soldadura por arco eléctrico. Seguridad e higiene en la soldadura. Simbología de la soldadura. Deformaciones y tensiones originadas por el calor. Defectología de las uniones soldadas. Obtención del producto metálico. Soldabilidad de metales y aleaciones. Cualificación de soldadores.
SOLDEO CON ELECTRODO REVESTIDO
Principios del proceso. El equipamiento de soldeo. El electrodo revestido.. Selección de los parámetros de soldeo. Técnico operativo. Defectología asociada. Seguridad e higiene. Electrodos comerciales. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimiento de soldeo.
SOLDEO MIG-MAG
Gases de protección. Gases de respaldo y purgado. Identificación y designación de las botellas de gas. Equipamiento para el suministro de gases. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos. Principios del proceso. Equipamiento de soldeo. Material de aportación. Selección de los parámetros de soldeo. Técnicas especiales. Defectología asociada y corrección de defectos. Seguridad e higiene. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimiento de soldeo.
SOLDEO TIG
Gases de protección. Gas de respaldo. Identificación de botellas de gas. Desgnación normalizada de los gases. Equipamiento para el suministro de gases. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos. Principios del proceso. Equipamiento de soldeo. Electrodos no combustibles. Metal de aportación. Técnicas operativas. Selección de parámetros de soldeo. Defectología asociada, corrección de defectos. Seguridad e higiene. Selección del material de aporte. Aplicación del procedimiento a distintos materiales. Procedimientos de soldeo.
PROCESOS DE SOLDEO Y CORTE
Soldeo por arco sumergido. Soldeo por electroescoria. Soldeo por electrogás. Soldeo por arco plasma. Soldeo con rayo láser. Soldeo oxigás. Soldeo fuerte y blando. Oxicorte. Corte y resanado por arco-aire. Corte por plasma.
TÉCNICAS DE INSPECCIÓN PARA SOLDEO
Aseguramiento de la Calidad. Requisitos de Calidad para el soldeo. Defectología. Cualificación de procedimientos de soldadura, Homologación de soldadores. EN719, Coordinación del soldeo, Tareas y responsabilidades. Ensayos Mecánicos, ED. Ensayo macro y micrográfico. Introducción a los ensayos no destructivos. Inspección visual. Inspección por líquidos penetrantes. Inspección por partículas magnéticas. Inspección por ultrasonidos. Inspección radiográfica.
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
Marco normativo (Ley 31/1995). Conceptos básicos. Seguridad en el trabajo. Higiene industrial. Ergonomía y psicosociología aplicada. Gestión de la prevención. Organización preventiva en España. Ámbito jurídico de la prevención. Conceptos básicos sobre primeros auxilios.
Y ADEMÁS…
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